Флексографический поддонФлексографическая печать на паллетах, обладающая уникальной гибкостью, экономичностью и благоприятным воздействием на окружающую среду, в последние годы достигла значительных успехов в применении паллетной упаковки в Китае. В данной статье рассматриваются и обобщаются распространенные причины отказов и способы их устранения при флексографической печати.
Сминание, прилипание бумаги и блокировка печатной формы — распространенные дефекты флексографической печати, которые серьезно влияют на нормальное производство. Ниже описаны причины возникновения этих дефектов и методы их устранения.
Морщинка на картинке — причина поломки и решение.
① Чрезмерное локальное натяжение. Например, если натяжение при разматывании установлено слишком большим, решение состоит в том, чтобы уменьшить заданное значение натяжения каждой части и использовать специальный инструмент.печатьer поддонносить бумагу.
② Устройство не подходит для печати на данном материале. Решение заключается в обращении к производителю флексографического печатного механизма и своевременной замене комплекта тиснечных валиков, подходящих для печати на тонкой бумаге.без перерываподдон для подачи и вывода бумаги, чтобы соответствовать требованиям к печатным материалам.
③ Угол отклонения, с которым работает корректирующее устройство, слишком велик. Это явление возникает на этапе печати, поскольку угол отклонения корректирующего устройства слишком велик, плотность бумаги с обеих сторон неравномерна, и более свободная сторона легко мнется. Решение заключается в фиксации бумаги в...прорезной верхний поддони система внедряет полностью автоматизированный процесс обработки бумаги.кормовой поддон
④ Флексографическая печать с использованием печати при малом давлении, регулировкой давления печати истандартная паллетная упаковкаявляется одним из ключевых факторов, влияющих на качество флексографической печати.
По сравнению с офсетной печатью, гибкие печатные формы обладают определенной степенью эластичности, и доля увеличения размера точек, генерируемых в процессе печати, больше, около 15%, иногда достигая 20%. Промежуточная область регулировки, составляющая около 40% размера точек, близка к критической точке увеличения размера точек при 70% флексографической печати, при этом высока вероятность перекрытия точек, и соседние точки будут слипаться, что приведет к сбою печати. Поэтому, посредством допечатной компенсации, следует попытаться классифицировать бумажную продукцию по различным параметрам.паллеты принтераразличать их и облегчать работу с ними.пластиковый поддон.
Онпечатный поддон и упаковочный поддонможет помочь оператору правильно отрегулировать давление на обоих концах тиснильного цилиндра и цилиндра пластины, а также давление подачи краски.
Давление переноса краски и давление оттиска обеспечивают постоянный размер обоих элементов, создавая круговое горизонтальное соприкосновение; в процессе печати оно может регулироваться в любой момент в соответствии с конкретными условиями печати для поддержания оптимального состояния, что имеет большое значение для повышения качества флексографической печати.
Дата публикации: 20 сентября 2023 г.