Хотя компания Sterling является новичком в сфере УФ-печати, и на начальных этапах производства CX 104 они сосредоточились на традиционной печати, «мы считаем, что УФ-печать — это будущее, и мы надеемся, что УФ-печать и дальше станет особенностью Sterling и преимущество с нашим непрерывнымподдон."
Откуда возьмутся более высокие темпы производства и более высокая производительность?Печатный поддон будет играть активную роль в печати
Во-первых, Speedmaster CX 104, который может печатать 16 500 листов в час с плоской крышкой и поддоном для принтера, работает намного быстрее, чем оригинальное оборудование Sterling.
Во-вторых, технология Push to Stop компании Hedeber, интеллектуальная печать дает пользователям новый опыт, а современное оборудование, такое как автоматическая замена пластины (пластикового поддона), гарантирует, что CX 104 сможет завершить подготовку к печати за очень короткое время, открывая место для повышение эффективности производства.
В-третьих, новая концепция пользовательского опыта в сочетании с набором вспомогательного программного обеспечения, пластиковый поддон обеспечивает пилотам надежную поддержку для управления консолью центра управления печатью третьего поколения и всей машиной;
Кроме того, запатентованная интеллектуальная навигационная система третьего поколения может независимо определять процесс подготовки изготавливаемых деталей под напряжением и выполнять работу по подготовке к печати с максимальной скоростью благодаряпечатный поддон.
Поначалу Стерлинг не планировал заменять имеющееся оборудование.Однако сейчас они переносят большую часть своих заказов на CX 104 вместе с нашей поддоном для принтеров, чтобы в будущем они могли модернизировать свое стареющее оборудование.
Хотя компания Sterling начала планировать внедрение встраиваемых поддонов два года назад, они были убеждены, что новый поддон будет представлять собой офсетную машину Speedmaster.
Интеллектуальная система операционной навигации третьего поколения на CX 104 может автоматически подавать бумагу с помощью верхнего поддона с прорезями, автоматически оптимизировать последовательность производства деталей под напряжением, автоматически переключаться на соответствующий интерфейс во время производства и автоматически собирать бумагу с помощью плоского поддона, сокращая количество ручные операции, что взволновало капитанов.
Чтобы обеспечить максимальную производительность производства, Sterling также использует систему управления производством Heidelberg Incom и серию материалов для летающей печати.
Время публикации: 09 декабря 2022 г.