В связи с непрерывным расширением числа розничных предприятий и предприятий логистики и дистрибуции, использование пластиковый поддонТакже наблюдается рост потерь продукции. Феномен потерь продукции существовал всегда. Вопрос о том, как сократить затраты на управление пластиковыми поддонами, избежать потери времени на поиск продукции и повысить эффективность логистических операций, стал актуальной задачей отрасли. В отличие от традиционных штрих-кодов, RFID-технология не имеет электронных меток, которые можно считывать и записывать многократно, а хранимая информация может использоваться и изменяться многократно. RFID-технология упрощает сложные рабочие процессы благодаря преимуществам большой дальности идентификации, скорости, устойчивости к повреждениям и большой емкости, эффективно повышая эффективность и прозрачность цепочки поставок.
Когда на предприятии большое количество пластиковых поддонов, например, большие объемы поступающих и отгружаемых со склада, ручная инвентаризация и учет будут очень трудоемкими. Предприятию придется вкладывать значительные средства в оплату труда, и в то же время ошибок будет трудно избежать. Однако внедрение технологии RFID для автоматического считывания данных о поступающих и отгружаемых пластиковых поддонах не только ускорит процесс, но и значительно повысит эффективность, а также позволит сэкономить на оплате труда.
RFID-контроль пластиковых поддонов стал важным фактором в складской логистике. Однако операционные процессы на разных предприятиях различаются, что увеличивает операционные издержки, особенно в управлении запасами пластиковых поддонов.
RFID-модуль можно разместить в местах, труднодоступных для считывания с поверхности пластикового поддона, что позволяет RFID-считывателю быстро и точно идентифицировать его.
При встраивании микросхемы в пластиковый поддон каждый поддон получает уникальный идентификатор, что облегчает точное управление, позиционирование и отслеживание. Кроме того, благодаря использованию энергоэффективных технологий Интернета вещей, срок службы микросхемы может достигать 3-5 лет (в зависимости от частоты использования поддонов). Практическое применение алгоритмов обработки больших данных позволяет связать информацию о товарах с информацией о поддонах, что помогает промышленным предприятиям создать цифровую цепочку поставок с низкими затратами. Более того, благодаря цифровому стандартному управлению поддонами сокращается цикл транспортировки и использования поддонов, повышается эффективность их эксплуатации и значительно оптимизируется использование простаивающих ресурсов поддонов.
Дата публикации: 13 декабря 2022 г.