Все мы знаем, что пластиковые изделия обычно имеют степень усадки, и она дает усадку, когда становится ниже.Изделия из разных материалов имеют разную степень усадки.Здесь мы обсуждаем несколько факторов, влияющих на усадку пластиковых контейнеров на этапе производства.Фактически, если вы хотите, чтобы размер продукта был более подходящим, на производстве полезно понять факторы, влияющие на сокращение.В конце концов, в сфере промышленной логистики пластиковые оборотные контейнеры, как правило, представляют собой стандартизированные стандартизированные контейнеры.Его размер и характеристики относительно точны в соответствии со стандартом, отклонений нет.В противном случае нельзя сказать, что обобщение стандартизировано.
Процесс формования изделияпластиковый оборотный ящикэто термопластическое формование.Из-за изменения объема во время производственного процесса в процессе кристаллизации внутреннее напряжение относительно велико, внутри пресс-формы существует остаточное напряжение, а молекулярная ориентация очень сильная.Поэтому он имеет более высокую степень усадки, чем изделия из термореактивных пластмасс.Он имеет больший диапазон сокращения и очень выраженную направленность.Поскольку внешний слой расплавленного материала контактирует с поверхностью полости формы во время формования пластмассового компонента, он немедленно охлаждается с образованием твердой оболочки низкой плотности.И все мы знаем, что теплопроводность пластика очень плохая, а внутренний слой пластиковой оборотной коробки остывает очень медленно, образуя твердый слой высокой плотности с большой степенью усадки.Если толщина стенки мала, слой высокой плотности утолщается и еще больше сжимается.
Процесс формования изделияпластиковый оборотный ящикэто термопластическое формование.Из-за изменения объема во время производственного процесса в процессе кристаллизации внутреннее напряжение относительно велико, внутри пресс-формы существует остаточное напряжение, а молекулярная ориентация очень сильная.Поэтому он имеет более высокую степень усадки, чем изделия из термореактивных пластмасс.Он имеет больший диапазон сокращения и очень выраженную направленность.Поскольку внешний слой расплавленного материала контактирует с поверхностью полости формы во время формования пластмассового компонента, он немедленно охлаждается с образованием твердой оболочки низкой плотности.И все мы знаем, что теплопроводность пластика очень плохая, а внутренний слой пластиковой оборотной коробки остывает очень медленно, образуя твердый слой высокой плотности с большой степенью усадки.Если толщина стенки мала, слой высокой плотности утолщается и еще больше сжимается.
Форма подающего порта распределения сырья по размеру производственного оборудования и другие факторы напрямую влияют на направление потока, распределение плотности материала продукта, сжатие защиты от давления и время формования, косвенно влияют на скорость усадкипластиковый оборотный ящик.Когда оборудование имеет прямой вход, входное сечение очень велико, особенно если оно толще, скорость усадки будет меньше, но более направленной.Напротив, когда размер впускного отверстия мал, направление сжатия мало, а степень усадки относительно велика, когда впускное отверстие расположено относительно близко к впускному отверстию или параллельно направлению потока.
Условия производственного формования оказывают большое влияние на степень усадкипластиковый оборотный ящик.Например, если температура формы высокая, а расплавленный материал расплавляется медленно, плотность будет высокой, а степень усадки будет относительно большой.Кристаллический материал имеет высокую кристалличность и большой объем, поэтому скорость усадки становится больше.Распределение температуры формы, степень внутреннего и внешнего охлаждения, а также однородность плотности пластиковых компонентов напрямую влияют на скорость усадки и направленность каждой части изделия.Величина удерживающего давления и продолжительность времени удержания также оказывают большое влияние на скорость сокращения.Когда давление высокое и продолжительное, скорость сокращения меньше, но направление больше.В процессе формования степень усадки пластиковой оборотной коробки можно соответствующим образом изменить, регулируя температуру формы, скорость впрыска под давлением и время охлаждения.В соответствии с вышеизложенным мы можем определить степень усадки каждой части продукта в соответствии с формой и размером усадочной стенки пластиковой коробки, формой и размером входного отверстия, а также распределением конструкции пресс-формы, а затем рассчитать размер полости.В соответствии с фактической степенью усадки продукта измените форму и измените условия литья под давлением, чтобы скорректировать скорость усадки продукта в соответствии с фактическими требованиями.
Время публикации: 25 ноября 2022 г.